調試關鍵要求
- **外觀檢查**：檢查橡膠接頭的外觀，確保無明顯的損傷、裂紋、變形（xíng）或（huò）老化跡象。橡膠表麵應光滑，無氣泡、缺膠、雜質等缺陷。同（tóng）時，檢查法蘭連接部位，確保法蘭無（wú）變形、螺栓孔（kǒng）位置正確，螺栓連接牢固且無鬆動。
- **位置與安裝檢查**：確認橡膠接頭的安裝位置正確，與（yǔ）管（guǎn）道軸（zhóu）線對齊，無偏斜或扭曲現象。檢查其在管道係統中的安裝方式是否符合設計要求，特（tè）別是對於（yú）有特殊安裝（zhuāng）要求（qiú）的工（gōng）況，如架空安裝的支撐設置、埋地安裝的保護措施等是否到（dào）位。
- **預緊力檢查（chá）**：對於采用螺栓連接的橡膠接頭，需檢查螺栓的預緊力是否均勻適（shì）當。預緊力過大可能導致（zhì）橡膠接頭過度壓縮（suō），影（yǐng）響其性能和壽命；預緊力過小則可能導（dǎo）致密封（fēng）不嚴或在運行過程中出現鬆動。一般可根據設計要求或相關標準（zhǔn）規定的扭矩值，使用扭矩扳手進行檢（jiǎn）查和調整。
- **管道係統壓力測試**：在管道係統充水或充壓過程中（zhōng），觀察橡膠接頭的變形情（qíng）況。橡膠接頭應能在（zài）設計（jì）壓力下正常工作，無異常（cháng）的膨脹、收縮或扭曲。同時，檢查法（fǎ）蘭連（lián）接處是（shì）否有滲漏現象。如有滲漏，應及時查找原因並進行處理，如緊固螺栓、更換密封墊片等。壓力測試的壓力值通常（cháng）為設計壓力的1.5倍，保壓時間根據相關（guān）標準（zhǔn）或（huò）設計要求確定，一（yī）般（bān）不少於30分（fèn）鍾。
- **補償性能測試**：如果條件允許，可對橡膠接頭的（de）補償性能進行測試。例（lì）如，對於有（yǒu）軸向、橫向或角向位（wèi）移要求的橡膠接頭，可通過模擬管道（dào）的熱膨脹、收縮或其他位移情況，檢查橡（xiàng）膠接頭能否有效地實現（xiàn）補償，其位移（yí）量是否在設計允（yǔn）許的範圍內。
驗收關鍵要求
- **資料驗收**：檢查施工（gōng）過程中的相關資料，包括產品質量證明文件、安裝記錄、調試（shì）報告、焊接記錄（如有焊接連接）等。資料應（yīng）完整、準（zhǔn）確，符合相關規（guī）範和標準的要求。
- **性能驗收**：
- **密封性驗收**：在管道係（xì）統運行一段時間（jiān）後，再次檢查橡膠接頭的法蘭連接處以及橡膠本體是否有滲漏現象。可采用肉眼（yǎn）觀察、塗抹肥皂水等方（fāng）法（fǎ）進行檢查（chá），確保在正常（cháng）工作壓力和溫度條件下，橡膠接頭無任何泄（xiè）漏。
- **壓力性（xìng）能驗收**：確認橡膠接頭在經過壓力測試後，沒有出現永久性變形、破裂或其他損壞現象。同時（shí），檢查管道係統在正常運行壓力下（xià），橡膠接頭的工作狀態是否穩定，無異常的振（zhèn）動或噪音。
- **補償性能驗收**：根據設計要求，檢查橡膠接（jiē）頭在實際運行中的（de）補償效果。例如，通過測量管（guǎn）道的位移量以及橡膠接頭的變形情況，驗證其是否能夠滿足管道因熱脹冷縮、設備振動等因素引起的位移補償需求，確保管道（dào）係統的安全（quán）穩定運（yùn）行。
- **外觀與安（ān）裝質量驗（yàn）收**：再次檢查橡膠接頭的外觀質量和安裝情況，包括橡膠表麵的質量、法（fǎ）蘭連接的緊固性（xìng）、管道的同軸（zhóu）度等。要求（qiú）橡膠接頭安裝牢固，與管道連接緊密，無鬆動、偏移等（děng）現（xiàn）象，外觀符合相關標準（zhǔn）和設計要求。
調試與驗收過程中，如發現問題應及（jí）時（shí）整改，直至滿足相關要求。同時，所有的調試與驗收（shōu）工作（zuò）應形成（chéng）詳細的記錄，作為工程竣工資料的一部分進行歸檔（dàng）保存。
