安裝前準備
- **檢（jiǎn）查產品（pǐn）**：對照安裝清單，檢查限位橡膠避震喉的規格、型號是否與設計要求（qiú）一（yī）致，產品有無損壞、變形等缺陷，橡膠表麵應無裂紋、氣泡等問題，金屬部件無鏽蝕、破損。同時檢（jiǎn）查配套的螺栓、螺母、墊圈等連接件是（shì）否齊全。
- **清理管道接口**：使用專用工（gōng）具清理管道連接端（duān）的內外表麵，去除油汙、鐵鏽、毛刺（cì）、焊渣等雜質，確保管道接口平整、光滑，以保（bǎo）證（zhèng）與避震喉的良（liáng）好貼合。
- **測量與標記**：用測量工具準確測量管道（dào）的外徑（jìng）和避震喉的內徑，確保兩者尺寸匹配，誤（wù）差（chà）在允許範圍內。同（tóng）時，在管道上標記出避震喉的安裝位置，保證安裝（zhuāng）位置準確。
安裝過程
- **定（dìng）位與預裝**：將（jiāng）限位橡膠避震喉輕輕套入管道預定位置，使避震喉的中心與管道中心（xīn）對齊，注意避免避震喉扭曲、變形。對於帶有限位裝置的避震喉，要初步調整限位裝（zhuāng）置，使其處於自由狀態，不妨礙（ài）後續安裝。
- **連接法蘭**：將管道與避震喉兩（liǎng）端的法蘭對齊（qí），使螺（luó）栓孔準確對應。穿（chuān）入螺栓（shuān），螺栓應從法蘭的外側穿入，螺母在另一側。先（xiān）在對角位置上穿上部分螺（luó）栓，不要將所有螺栓一次性全部穿入，然後使用（yòng）扳手初步擰緊螺栓，使法蘭初步貼合。
- **調整與緊固**：檢查避震喉的位置（zhì）和狀態，確（què）保其安裝正確，沒有偏移或扭曲。按（àn）照對角線對稱的原則，逐步擰緊螺栓，每次擰緊（jǐn）的力度要均勻，分多次逐步擰緊直至（zhì）達到規定的緊固力矩。同時，在緊固過程中，要不斷檢查避震（zhèn）喉的（de）密封情況，如有泄（xiè）漏等問題，應及時查找（zhǎo）原因並進（jìn）行（háng）調整。
- **安（ān）裝限位裝（zhuāng）置**：根據設計要求，安裝並調整（zhěng）限位裝（zhuāng）置。限位裝置的調整要適度，既要（yào）保證在管道正常（cháng）運行時，避震喉能（néng）夠有一定的位移補償（cháng）能力，又要防止（zhǐ）管道在異（yì）常情況下（xià）過度位移而損壞避震喉。
安裝後檢（jiǎn）查
- **外觀檢查**：檢查（chá）避震喉與管道的連接部（bù）位是否緊密，有無縫隙或泄漏跡象。查看避震喉表麵有無損傷、變形，橡膠部（bù）分是否有異常（cháng）拉伸或壓縮現象。
- **螺栓緊固（gù）檢查**：再次檢查所有螺（luó）栓的（de）緊固情況（kuàng），確保沒有鬆動的螺栓。如有必要，可使用扭力扳手進行抽檢，確保螺栓緊固力矩符合（hé）要求。
- **限位裝置檢（jiǎn）查**：確認限位裝置是否安裝牢固，位（wèi）置是否正確（què），其功能是（shì）否正常，能夠有效限製管道的位移。
- **壓力試驗**：對整（zhěng）個管道係統進行壓力（lì）試驗，觀察限位（wèi）橡膠（jiāo）避震喉在壓力作用下的表現，檢查是否有泄漏、變形（xíng）等問題。如發現問題，應及時泄壓並進行處理，直至壓力試驗（yàn）合格。
