波紋（wén）補償（cháng）器是（shì）用以使用波紋補償器的彈性元件的有用（yòng）伸縮變形來吸收管（guǎn）線、導管或容器由熱（rè）脹冷縮等原因而產生的尺度變（biàn）化的（de）一種補償設備（bèi），屬於（yú）一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的（de）吸收。
檢測方法
由於不同類型的波紋補償器補（bǔ）償（cháng）方法不同，主要有軸向、橫向、角向以（yǐ）及組合補償（cháng）方法。對一起存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進行（háng）組成，求出總等效軸向位移，檢測是對總（zǒng）等效軸向位移而言。也就是說，波（bō）紋（wén）補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移（yí）變形的才能。關（guān）於用波紋管製成的膨脹節(補償器）、補償器而言，一般稱為補償量，反映了波紋管吸收係統位移的才能，表明在必定條（tiáo）件下，產品（pǐn）所具有的大的補償（cháng）才能。波（bō）紋管在正常作業時，要吸收係（xì）統位移而產生位移變形（xíng），一起（qǐ）還要保證必定（dìng）次數的正（zhèng）常安全作業位移循環次數。因而波紋管在規劃時，根據每一個波能夠接受的位（wèi）移巨細，規劃有必（bì）定的波紋數，當每個波都在均勻地接受位（wèi）移載荷，沒有部分超負荷時，波紋管能夠正常的（de）作業。規劃合理時，能夠保證必定的規劃作業（yè）位移（yí）循環壽數次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”規範中，對此項功能的檢測做出了規則。
生產企業（yè）對波（bō）紋管補償器失效（xiào）原因剖析發現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和 失穩變形兩種方法，其間以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋膨脹節(補償（cháng）器）的解剖剖析發現（xiàn），腐蝕失效一般分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其間氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。
因（yīn）而，正（zhèng）確地（dì）挑選波紋管製作材料和（hé）結構、合理規劃波（bō）形參（cān）數和疲憊壽（shòu）數、保證（zhèng）安裝質量等措施，能大（dà）大提高波紋膨（péng）脹節(補償器）的（de）安全可靠性。規劃上，應該考慮補償器的穩定（dìng）性，預（yù）防波紋管失穩。資料顯示，波紋管（guǎn）的補（bǔ）償量取決（jué）於其疲憊壽數，疲（pí）憊壽數越高，波紋管單波補償量越小。當波紋管規（guī）劃的許用壽數（shù）較低（dī）時，不僅其子午向歸納應力較高（gāo），環向應力也比較高，使波紋管部分很快進入（rù）塑性變形，導致波紋管失穩（wěn）引起失效。
