輸油用不鏽鋼金屬（shǔ）軟管為什麽會老化
不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開（kāi）裂是由合金（材料）的敏感性、特定介質（環境要素）所（suǒ）引起的，如奧氏體不鏽鋼在（zài）含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應（yīng）力（機械要素），包含Exter.應力、相變（biàn）應力和剩下應力。
假如滿（mǎn）足這三個基本條件，就有可（kě）能發生不鏽鋼的應力（lì）腐蝕危害。當應力（lì）腐蝕開裂發生（shēng）時（shí），沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品很少，有（yǒu）時肉眼難以發現，因而應力腐蝕是十分風險的危害。應力腐蝕進程可分為三個階段。金屬軟管接頭
一階段為（wéi）潛伏期，在此階段，由於腐蝕的部分化進程和拉伸（shēn）應力（lì）作用的成果，裂（liè）紋（wén）核，即在不鏽鋼腐（fǔ）蝕敏感部位構成的細微凹（āo）坑是（shì）必選；
二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐（fǔ）蝕介質（zhì）和（hé）金屬拉伸應力一起作用下（xià）脹大，形（xíng）成零件危害發生細長裂（liè）紋。金屬伸縮軟管（guǎn）
在第三階段，由於部分拉應力匯集（jí），裂紋靈（líng）敏擴展，裂紋靈敏擴展，在短時（shí）間內會形成嚴峻的危害。
不鏽（xiù）鋼軟管的應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂與介（jiè）質、溫度和應力的特性（xìng）以及鋼的成分和結構有關。下麵描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的（de）增加，Cr-Ni不（bú）鏽鋼的應力腐蝕（shí）開裂（liè）時間（jiān）縮短。一般（bān）認為，MgCl 2是易發生應力腐蝕開裂（liè）的，不同的（de）氯化物的腐蝕（shí）效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體（tǐ）的次第而下降。不鏽鋼波紋軟管（guǎn）
介質溫度的影響：一般認為（wéi），當溫度升（shēng）高時，容易發生應（yīng）力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個（gè）臨界（jiè）開裂，據統計，奧氏體不鏽鋼的Cr-Ni應（yīng）力腐蝕（shí）溫度範圍在50℃~300℃之間。不鏽鋼軟連接管
合金元素和應力的（de）影響：可以看出，鋼、矽（guī）中（zhōng）鎳合金元素（sù）的增加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對應力腐蝕開（kāi）裂的抵（dǐ）抗力（lì），而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不鏽（xiù）鋼在濃氯化物介質中的應力（lì）腐蝕開裂。
金屬軟管接頭金（jīn）屬伸縮軟管不鏽鋼（gāng）波紋軟（ruǎn）管不鏽鋼軟連接管
