橡膠軟接頭（tóu）通過膠料定伸強度的（de）測量(或硫化儀)可以看到（dào），整個硫化過程可分為硫化，預硫，正（zhèng）硫化和過（guò）硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。
硫化期(焦燒時間)內，交聯尚（shàng）未開始，膠料有很好的流（liú）動性。這一階段（duàn）決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交（jiāo）聯並（bìng）喪失流動性。硫化期的長短除與生（shēng）膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進（jìn）劑可（kě）以得到（dào）較長的焦（jiāo）燒時間（jiān），且有（yǒu）較高的（de）加工安全（quán）性。
硫化期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫（liú）化期的交（jiāo）聯程度（dù）低，即使（shǐ）到後（hòu）期硫化膠的扯斷強度，彈性也不（bú）能到達（dá）預想水（shuǐ）平，但撕裂和動（dòng）態（tài）裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正（zhèng）硫化階段後，硫化膠的各（gè）項物理（lǐ）性能（néng）分別達到或接近最佳點（diǎn），或達到性能（néng）的綜全（quán）平（píng）衡。正硫化階段(硫化平坦區)之後，即為過硫階段，有兩種（zhǒng）情況：天然膠出現“返原”現象(定伸強度下降（jiàng）)，大部（bù）分合成膠(除（chú）丁（dīng）基膠外)定伸強度繼續（xù）增加。
對任何橡膠來說，硫化時（shí）不隻（zhī）是產生交聯，還由於熱及其它（tā）因素的作用（yòng）產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整（zhěng）個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就（jiù）發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現（xiàn）返原。
