輸油用不鏽鋼金屬軟管為什麽會（huì）老化
不（bú）鏽（xiù）鋼金屬軟管的腐（fǔ）蝕開裂是由合金（材料）的敏感（gǎn）性、特定介質（環境要素）所引（yǐn）起的，如奧氏體不（bú）鏽鋼在（zài）含氯化物（wù）的溶液中的運（yùn）用；某（mǒu）些拉伸應力（機械（xiè）要素（sù）），包含Exter.應力、相變（biàn）應力和剩下應力。
假如滿足這三個基本條件，就有可能發生不鏽鋼的應力腐蝕危害。當應力腐（fǔ）蝕開裂發生時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品很少，有時肉眼（yǎn）難以發現（xiàn），因而應力腐蝕是（shì）十分風險的危害。應力腐蝕進程可分為三個階段。金（jīn）屬軟管接（jiē）頭
一階段為潛伏期，在此階段，由於腐蝕（shí）的部分化進程和拉伸應力作用的成果，裂紋核（hé），即在不鏽鋼腐蝕敏感部位構成（chéng）的細微凹坑是必選；
二階段是（shì）開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬（shǔ）拉伸應力一起作用下脹大，形成（chéng）零（líng）件危害發生細長裂紋。金（jīn）屬（shǔ）伸縮軟管
在第三階段，由於部分拉應力匯集，裂紋靈敏擴（kuò）展，裂紋靈敏擴展，在短時間（jiān）內會形成嚴峻的危害（hài）。
不鏽鋼軟管的應力腐蝕開裂與介（jiè）質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有（yǒu）關。下麵描繪這些要（yào）素（sù）的影響（xiǎng）。一般來說，跟著氯離子濃度的增（zēng）加，Cr-Ni不（bú）鏽鋼的（de）應力（lì）腐蝕開裂時間縮短（duǎn）。一（yī）般認為，MgCl 2是易發（fā）生應力（lì）腐蝕開裂的，不同（tóng）的氯化物的（de）腐蝕效應隨（suí）Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子（zǐ）體的次第（dì）而下降。不鏽鋼波紋（wén）軟管（guǎn）
介質溫度的影響：一般（bān）認為，當溫度升高時，容易發生應力（lì）腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據統（tǒng）計，奧氏體不鏽（xiù）鋼的（de）Cr-Ni應（yīng）力腐蝕溫度範圍在50℃~300℃之（zhī）間。不鏽鋼軟連接管
合（hé）金元素和應力的影響：可以看出，鋼（gāng）、矽中鎳合金元素的增加可以（yǐ）改善（shàn）MgCl 2溶液（yè）中奧氏體不鏽鋼（gāng）對應力腐蝕開裂（liè）的抵抗力，而鋼中的氮（dàn）、磷等元素下降（jiàng）了抗蝕（shí）性。不鏽鋼在濃氯化物介質中的應（yīng）力腐蝕開裂（liè）。
