橡膠加工技術:
橡膠(jiāo)的加工工藝對生膠的可塑性有(yǒu)一定的要求,為(wéi)了滿足技術性能,必須對生膠進行塑(sù)化,但是大多(duō)數合成橡膠控製著生膠在合成過程中的初(chū)始可塑性。天然橡膠偏心還原橡膠接頭,硬質丁二烯橡膠偏(piān)心還原橡膠(jiāo)接頭,異戊二烯橡膠偏心還原橡膠接頭,丁苯橡(xiàng)膠偏心還原橡膠接頭等需要適當的塑化(huà)。增塑(sù)可降低橡膠(jiāo)的可鑽性,使混合物易於混(hún)合;增塑可(kě)改善偏心變(biàn)徑橡膠接(jiē)頭的流變性,並(bìng)減少口的膨脹和收縮,偏(piān)心變徑橡膠接頭還可以提高橡膠的溶解性(xìng)和成型鑽能力橡膠。
偏心異徑橡膠接頭塑化:偏心(xīn)異徑橡膠接頭塑化必(bì)須適度,偏(piān)心異徑橡膠接頭塑化過度(dù)會降低硫化橡膠的強(qiáng)度,彈性,耐磨性和耐(nài)老化性等性(xìng)能。偏心異徑橡膠接頭的可塑性(xìng)主要根據根據混(hún)合橡膠的技術性能和(hé)產品的性能要求,偏心變徑橡膠接縫的塑料細化通常在敞口式橡膠混合機上進行(háng),但也可以在密閉式橡膠混(hún)合(hé)機上進行。實用的橡膠原料原料(liào)橡膠配方和(hé)各種添加劑(jì)的用(yòng)量,可(kě)精確(què)稱量。偏心變徑橡膠接頭(tóu)的混合(hé)過程(chéng)稱為混合。偏心異徑橡膠接頭的(de)混合(hé)不僅是生橡膠和配位劑的簡單(dān)機械混(hún)合過程,而(ér)且(qiě)是(shì)滲入各個(gè)成分的物理(lǐ)和化學過程,分散,吸附和(hé)結(jié)合形成具有複雜網絡結構的膠體分散體,實際上是橡膠改性過程。
偏心異徑膠接頭(tóu)的生產方法:偏心異徑(jìng)膠接頭的生產仍主要是通過模壓生產的(de),為了提高生產效率(lǜ)和產(chǎn)品質量並減少浪費,需要對半成品進行(háng)預製造。傳統(tǒng)的偏心異徑膠接板硫化半(bàn)成品是。將合格的偏心異徑橡(xiàng)膠接頭複合物壓製成膜,充(chōng)分精製後成型。對於數量大(dà)或規格大的(de)產品,擠(jǐ)出機可按要求規格擠出橡膠繩,切割成一定長度的偏心異徑橡膠接頭。近年來,許多國內製造商已采用精密預成型機來生產O型圈和其他半(bàn)成品。
在橡(xiàng)膠加工的整個過程(chéng)中,橡膠的混合質量對橡膠的深加工和最終產(chǎn)品的性能具有決定性的影響,如果混合不好,則複合物會出現分散不(bú)均,塑性(xìng)波動甚至(zhì)燃燒的現象。 ,噴霧(wù)結霜現象(xiàng),導致硫化橡膠及製品性能下降。偏心異徑橡膠接頭的混(hún)合可以在粉碎機或混合機上進行。對於小尺寸,少批量,頻繁更(gèng)換橡膠原料(liào)的情況,請使用混(hún)合機。另外,混合機特別適用於(yú)某(mǒu)些特殊的橡膠,如(rú)明膠(jiāo)海(hǎi)綿,硬塑料眼睛和丁基橡膠,氣(qì)氛的膠粘劑,如配製橡膠混(hún)合機的大口混合操作(zuò)安全性,粉塵現象明顯改善了(le),偏心(xīn)減少(shǎo)橡膠接頭的機械化混合過程,減輕了(le)勞動強度,縮(suō)短了混合時間,提高(gāo)了生產效(xiào)率。通過混合器的(de)偏心(xīn)異(yì)徑橡膠接頭混合的化合(hé)物必須先(xiān)儲存4-8h,然後才能在熔煉機上(shàng)與促進劑和硫化劑一起加工。
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